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- 光伏组件热循环试验箱制冷系统及介绍
- 点击次数：2443 更新时间：2017-06-27
- 光伏组件热循环试验箱介绍
光伏组件热循环试验箱，太阳能电池模块的设计使用年限大约是20～30年，而可靠度试验是仿真陆上太阳光电模块(晶硅、非晶硅、薄膜、聚光型)的设计验证，让模块能够在一般气候下长期操作20年以上，规范要求太阳能电池需进行：Thermal cycle test(温度循环测试)、Humidity-freeze test(湿冷冻测试)、Damp Heat(湿热测试)，以确认太阳能电池能够承受高温高湿之后随级的零下温度影响，以及对于温度重复变化时引起的疲劳和热失效，另外确定太阳能电池能够抵抗湿气长期渗透之能力，其试验设备设计与能力需满足相关规范：(IEC61215、IEC61646、IEC62108、UL1703、IEEE1513、IEC61730) 的要求。
光伏组件热循环试验箱工作室内尺寸：3000×2000×2400（深×宽×高）mm
双开门，门洞高H2100 mm，宽W1800mm，1扇
光伏组件热循环试验箱温度范围：-60℃～+150℃
光伏组件热循环试验箱湿度范围：30%RH～95%RH（温度在+20℃～+85℃时）
温度波动度：≤±0.5℃（空载，恒定状态时）
温度均匀度：≤2℃（空载，恒定状态时）
温度偏差：≤±2℃（空载，恒定状态时）
湿度偏差：≤+2/-3%RH（空载，恒定状态时）
升温速率：1℃-3℃/min(平均）
降温速率：0.7℃-1℃/min(平均）
总功率：75KW
噪音：A 声级≤72dB(A)离测试设备大约 1m 无阻隔位置。
电源：AC380V/50Hz （需方将电源总线放到设备旁边）
制冷系统
采用百年“德国比泽尔”全封闭制冷压缩机组，
制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证 在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
制冷辅助件：水冷式盘管冷凝器、鳍片式多段式蒸发器，主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，如：丹麦“丹佛斯”热力膨胀阀、美国“艾高”干燥过滤器；意大利“卡斯妥”电磁阀；